石转轮+CO 、沸石转轮+RTO 、危废暂存间、催化燃烧设备
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二级换热+CO催化燃烧一体机
二级换热+CO催化燃烧一体机
催化氧化处理设备(CO)是在催化剂的作用下,使有机废气在一定的温度下转化为CO2及水等成分的一种设备。我司生产的CO一体机是由一级换热
设备工作原理

催化氧化处理设备(CO)是在催化剂的作用下,使有机废气在一定的温度下转化为CO2及水等成分的一种设备。
我司生产的CO一体机是由换热器、二级换热器、阻火器、防爆口、加热器和催化床组合而成,占地面积小,系统集成,减少了配管和安装强度。
VOCS流向一:在脱附风机的带动下,低浓度的VOCS气体从沸石转轮的冷却区进入换热器冷侧流道进行热量交换,气体温度由60℃升高200℃后流回沸石转轮的脱附扇区。高温的气体将大量的VOCS分子从沸石转轮的沸石分子表面脱附下来,形成高浓度的VOCS,浓度控制在5G/M以下。
VOCS流向二:高浓度的VOCS气体在脱附风机的带动下进入二级换热器冷侧流道进行热量交换,气体温度由60℃升高300℃后进入催化燃烧室,催化燃烧室中的温度表对进入后的VOCS气体温度进行传输,若的VOCS气体温度低于300℃,则催化燃烧室中的燃烧器自动点火,对未达到设定温度的VOCS气体进行二次加热,使之温度处于300℃350℃之间。VOCS气体流经燃烧器后流经催化剂表面发生无焰燃烧。VOCS气体中的有机分子氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。经过催化燃烧后的VOCS气体被氧化分解为洁净的高温气体,流经换热器热侧流道及二级换热器热侧流道给它们提供冷侧流道换热用的热能后经过烟囱排放到大气中。

 


适用工况说明


设备优势
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温起燃温度,加热完成后只有风机工作时耗电。
3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。
4、余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;也可作其它方面的热源(可返回烘道加热也可作为散热器等热源)。
5、可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自动检测系统。
6、催化剂使用寿命:8000~13000小时。经过催化燃烧后的VOCS气体被氧化分解为洁净的高温气体,流经换热器热侧流道及二级换热器热侧流道给它们提供冷侧流道换热用的热能后经过烟囱排放到大气中。
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