沸石分为两种：天然沸石、人工合成沸石，是具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体，含有碱土金属或碱金属。

　　天然沸石：缝隙中充满大量的水分，加热时会沸腾，而得其名。

　　人工合成沸石：以硅和含铝的盐为原材料，经过水热合，成为与分子大小相当的材料，也称“分子筛”。

　　沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附、脱附、浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理；特别适用于大风量、低浓度场合。

　　该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状大圆盘轮状系统，轮子表面覆盖疏水性沸石，做为吸附剂。

　　沸石转轮吸附浓缩装置结构：废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统、自动控制系统等。

经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附后的高浓度VOCs被送入CO催化燃烧。脱附产生的浓缩废气在进入催化床层之前，与高温烟气在换热器单元进行换热，预热脱附废气并进入催化床。脱附气体在催化床内升300℃，进行催化氧化反应，有机成分被氧化成无害的Co2和H20，并放出热量，与进气进行换热后，达标排放。

沸石浓缩转轮+催化燃烧系统根据实际工程经验所选择出的适合处理大风量、低浓度的挥发性有机废气装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成。主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的作

用下将有机组分中的c、H化合物氧化成无害的Co2、H2o等。