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三室RTO+余热回用
三室RTO+余热回用
  三室RTO蓄热式焚烧炉设备结构  RTO炉体  炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能,轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造(表面喷砂),外表面设加强筋,壳体良好
设备介绍







  三室RTO蓄热式焚烧炉设备结构

  RTO炉体

  炉体由二个或多个蓄热室加一个燃烧室组成。蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热等功能,轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造(表面喷砂),外表面设加强筋,壳体良好密封,外表面涂装耐热漆。

  RTO炉体保温

  炉体燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250mm。内保温共二层,其中含一层陶瓷纤维毡及一层陶瓷纤维模块。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐1温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。

  RTO陶瓷蓄热体

  陶瓷蓄热体采用蓝太克MLM新型技术。MLM填料由多层齿状陶瓷片组合而成,它独特的结构设计既具有传统蜂窝陶瓷比表面积大,1热容、快传热、压1,抗污堵的特点,又具有传统的矩鞍环等散装陶瓷填料蓄热性能好、易成型等优点。

  RTO燃烧系统

  采用麦克森/北美工业燃烧器。系统包括燃烧控制器、火焰检测器、1压点火器及相应的阀门组合。炉膛内1温传感器能反馈炉膛温度信息,用来控制燃烧器的供热能力,从而稳定炉膛温度在800℃左右。

  RTO风向切换阀

  RTO风向切换阀门全部采用直推式盖板阀门,阀门1度1,泄漏量小(≤1%),寿命长(可1100 万次),启闭迅速(1s),运行可靠。执行机构采用气动执行器,包括电磁阀和气缸,气动执行机构压缩空气压力为0.4~0.6MPa。

  RTO控制系统

  本系统采用西门子的PLC可编程控制。系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面(HMI)设备,作现场操作提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。

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